Schwarzes Siliziumkarbidpulver
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Schwarzes Siliziumkarbidpulver

Schwarzes Siliziumkarbid (SiC)-Pulver ist eines der am häufigsten verwendeten synthetischen Schleifmittel und wird wegen seiner außergewöhnlichen Härte, Wärmeleitfähigkeit und chemischen Stabilität geschätzt. Dieses kostengünstige Material spielt eine entscheidende Rolle in der Metallverarbeitung, Feuerfestindustrie, Elektronik und Oberflächenbehandlungsindustrie.
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Produkteinführung

Produktbeschreibung

 

Schwarzes SiC ist ein synthetisches Keramikmaterial, das durch hergestellt wirdAcheson-Prozess, wobei eine Mischung aus erhitzt wirdQuarzsand und Petrolkoksbei extremen Temperaturen (2.200–2.500 Grad).

 

Hauptmerkmale:

🔹 Farbe:Dunkelgrau bis schwarz
🔹 Reinheit:95–99 % SiC (geringer als grünes SiC)
🔹 Härte:9,5 Mohs (nahe Diamant)
🔹 Thermische Stabilität:Bis zu 1.600 Grad

 

Im Gegensatz zu grünem SiC (höhere Reinheit, wird zum Präzisionspolieren verwendet) ist dies bei schwarzem SiC der Fallerschwinglicherund ideal fürHochleistungsschleif-, Strahl- und Feuerfestanwendungen.

 

 

Wichtigste Eigenschaften und Vorteile

 

1. Extreme Härte und Schleifleistung 💎

  • Mohs-Härte von 9,5(nach Diamant an zweiter Stelle)
  • Ideal zum Schleifen:Metalle, Keramik, Glas und Stein
  • Langlebige Schnittkantenbei Schleifwerkzeugen

 

2. Hohe Wärmeleitfähigkeit und Stoßfestigkeit 🔥

  • 120–200 W/m·K Wärmeleitfähigkeit(3x höher als Stahl)
  • Beständig gegen thermische Rissbildungin schnellen Heiz-/Kühlzyklen
  • Wird in Brennhilfsmitteln, Gießereiauskleidungen und Bremsbelägen verwendet

 

3. Chemikalien- und Korrosionsbeständigkeit ⚗️

  • Inert gegenüber Säuren, Laugen und geschmolzenen Metallen
  • Keine Oxidationunter 1.400 Grad
  • Perfekt für chemische Reaktorbeschichtungen

 

4. Kosten-Effektiv und allgemein verfügbar 💰

  • Günstiger als grüne SiC- und Diamantschleifmittel
  • Große Mengen verfügbarfür den industriellen Einsatz

 

 

Herstellungsprozess

 

Schwarzes SiC-Pulver wird in drei Hauptschritten hergestellt:

 

1. Rohstoffmischung

Quarzsand (SiO₂) + Petrolkoks (C)mit Salz und Sägemehl vermischt

 

2. Hochtemperatur-Ofenreaktion (Acheson-Prozess)

Erhitzt auf2.200–2.500 Gradin einem Elektrolichtbogenofen

 

Chemische Reaktion:

SiO2+3C→SiC+2CO

 

3. Zerkleinern, Mahlen und Klassifizieren

Zerkleinert in Körnern vongrobe Körnung (8–24 Mesh) bis feines Pulver (Mikrometer)

Magnetische Trennungentfernt Eisenverunreinigungen

 

 

Top-Anwendungen von schwarzem SiC-Pulver

 

1. Schleifmittel und Oberflächenvorbereitung ✨

  • Sandstrahlen und Kugelstrahlen:Reinigt und raut Metalloberflächen auf
  • Schleifscheiben und Trennscheiben:Für Stahl, Titan und Verbundwerkstoffe
  • Läppen und Polieren:Optik, Halbleiter und Präzisionsteile

 

2. Feuerfestmaterialien und Gießerei 🏭

  • Ofenauskleidungen:Beständig gegen Korrosion durch geschmolzenes Metall
  • Ofenregale und -behälter:Unterstützt das Brennen von Keramik
  • Gießbare feuerfeste Materialien:Verbessert die Hitzebeständigkeit

 

3. Metallurgie und Stahlerzeugung ⚡

  • Desoxidationsmittel:Entfernt Sauerstoff bei der Stahlproduktion
  • Aufkohlungsmittel:Erhöht den Kohlenstoffgehalt in geschmolzenem Eisen

 

4. Automobil & Luft- und Raumfahrt 🚗✈️

  • Bremsbeläge und Kupplungen:Verbessert die Wärmeableitung
  • Beschichtungen von Turbinenkomponenten:Widersteht Verschleiß bei hohen Geschwindigkeiten

 

5. Elektronik und Halbleiter 🔌

  • Wafer-Hinterschliff:Verdünnt Siliziumwafer vor dem Würfeln
  • Wärmeschnittstellenmaterialien:Verbessert die Leistung des Kühlkörpers

 

 

Schwarzes SiC vs. grünes SiC vs. Aluminiumoxid

 

Eigentum Schwarzes SiC Grünes SiC Aluminiumoxid
Härte (Mohs) 9.5 9.5 9.0
Reinheit 95–99% 99%+ 85–99%
Kosten $$ $$$ $
Am besten für Schweres Schleifen, feuerfeste Materialien Präzisionspolieren Allzweck-Schleifmittel

 

Warum schwarzes SiC wählen?

✔ Haltbarer als Aluminiumoxid
✔ Günstiger als grünes SiC
✔ Hervorragende thermische und chemische Beständigkeit

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