Silizium -Magnesiumfesimg -Silizium -Magnesium
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Silizium -Magnesiumfesimg -Silizium -Magnesium

Ferro -Silizium -Magnesium wird häufig als Fesimg abgekürzt, auch als Siliziummagnesium bekannt. Ferro -Silizium -Magnesiumlegierungen sind Master -Legierungen von Magnesium, Eisen und Silizium. Sie helfen dabei, kleine Mengen Magnesium zum Eisen hinzuzufügen und Graphitflocken in Kugeln umzuwandeln.
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Produkteinführung

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Über Siliziummagnnesium

Ferro -Silizium -Magnesium wird häufig als Fesimg abgekürzt, auch als Siliziummagnesium bekannt. Ferro -Silizium -Magnesiumlegierungen sind Master -Legierungen von Magnesium, Eisen und Silizium. Sie helfen dabei, kleine Mengen Magnesium zum Eisen hinzuzufügen und Graphitflocken in Kugeln umzuwandeln. Es ist eine Legierung, die hauptsächlich in der Herstellung von duktilem Eisen oder duktilem Gusseisen verwendet wird. Es wird zu Eisen hinzugefügt, um die Bildung von Graphitkugeln zu fördern. Nach der Zugabe von Fesimg-Sphäroidisierungsmittel zum immulans behandelten Eisen sammelt sich der Flockengrafit zu kugelförmigen Graphit und kann für eine lange Zeit ohne Verformung aufrechterhalten werden, wodurch die eisernen überlegenen mechanischen Eigenschaften verleiht. Die Stärke des duktilen Eisen ist viel höher als graues Gusseisen, und die Zähigkeit ist besser als formbares Eisen, während viele Vorteile von grauem Gusseisen aufrechterhalten werden.

 

Anwendung

 

Verbesserte mechanische Eigenschaften: Die Zugabe von Siliziummagnesium zu Eisen hilft, die Mikrostruktur und die Eigenschaften der resultierenden Legierung zu steuern. Die durch den Sphäronisierungsprozess gebildeten Graphitkugeln sind duktil, wodurch die mit herkömmlichen graues Eisen verbundene Sprödigkeit verringert wird. Die Kugeln wirken als Spannungskonzentratoren, die die Ausbreitung von Rissen verhindern und die allgemeine Zähigkeit und die Aufprallfestigkeit des Materials verbessern.
Bearbeitbarkeit: Duktile Eisen aus Siliziummagnnesiumhas besserer Bearbeitbarkeit als andere Eisenlegierungen. Die Graphitkugeln wirken während der Bearbeitung als internes Schmiermittel, reduzieren das Werkzeugverschleiß und die Verbesserung der Oberflächenfinish.
Wärme- und Verschleißfestigkeit: Das aus Silizium -Magnesium erzeugte duktile Eisen hat eine gute thermische Leitfähigkeit und Resistenz gegen thermische Ermüdung. Diese Eigenschaften machen es für Anwendungen geeignet, die hohe Temperaturen wie Motorkomponenten, Ableitungsverteiler und Industriemaschinen betreffen. Darüber hinaus hat duktiles Eisen einen guten Verschleißfestigkeit, was es für Teile geeignet ist, die Abrieb oder Gleitkontakt wie Zahnrädern, Nockenwellen und Walzen ausgesetzt sind.

 

SI-Mg-Legierungen finden eine breite Palette von Anwendungen in verschiedenen Branchen:

Automobilindustrie🚗: Wird in Motorteilen, Chassis und Getriebekomponenten verwendet, um das Fahrzeuggewicht zu reduzieren und die Kraftstoffeffizienz und die Emissionen zu verbessern.

Luft- und Raumfahrtindustrie✈️: In Flugzeugstrukturkomponenten, Motorteilen und anderen leichten und dennoch starken Materialien zur Reduzierung des Gesamtgewichts verwendet.

Elektronik"

Marine & Chemical Industries🌊🧪: Aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit werden auch SI-Mg-Legierungen in Geräten verwendet, die harte Umgebungen wie Offshore-Rigs und chemischen Verarbeitungsanlagen ausgesetzt sind.

Präzisionswerkzeuge und Maschinen🛠️: Wird für hochpräzise Gussteile und Komponenten verwendet, die sowohl Stärke als auch Genauigkeit erfordern.

 

Zusammenfassung 🌟

 

Im Vergleich zu anderen Sphäroidisatoren ist Ferro Magnesium ein kostengünstiger Sphäroidizer und wurde in der Gießereiindustrie weit verbreitet. Während Nodeularisatoren für die Verbesserung der Eigenschaften von Gusseisen von entscheidender Bedeutung sind, müssen sich eine sichere Handhabung und Entsorgung in Betracht ziehen, um Umwelt- und Sicherheitsbedenken auszuräumen.

 

 

Ferro Silicon Magnesium

 

Fesimg -Spezifikation

 

Chemische Analyse

% Mg

% Ca

% Tre

% Al

% Si

% Fe

5-6

0.5-1

0.5-1

1.2 max.

43-48

Gleichgewicht

5-6

1-1.5

1-1.5

1.2 max.

43-48

Gleichgewicht

5-6

1.5-2

1.5-2

1.2 max.

43-48

Gleichgewicht

5-6

1-1.5

–

1.2 max.

43-48

Gleichgewicht

6-7

0.5-1

0.5-1

1.2 max.

43-48

Gleichgewicht

6-7

1-1.5

1-1.5

1.2 max.

43-48

Gleichgewicht

6-7

1.5-2

1.5-2

1.2 max.

43-48

Gleichgewicht

7-8

2-2.5

2-2.5

1.2 max.

43-48

Gleichgewicht

8-10

0.5-1

0.5-1

1.2 max.

43-48

Gleichgewicht

8-10

1.5-2

1.5-2

1.2 max.

43-48

Gleichgewicht

8-10

1-1.5

–

1.2 max.

43-48

Gleichgewicht

 

 

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