Produktbeschreibung

75# Silicon-Eisen-Legierung (Fesi75)

Leistungseigenschaften

Hohe thermische Leitfähigkeit: Ermöglicht eine effiziente Wärmeableitung während metallurgischer Prozesse

Niedrige thermische Expansion: Bietet eine dimensionale Stabilität in Hochtemperaturumgebungen

Ausgezeichnete Desoxidationskapazität: Entfernt Sauerstoffverunreinigungen effektiv bei der Stahlherstellung

Starke Legierungsfähigkeit: Verbessert die mechanischen Eigenschaften von Stahl und Gusseisen

Korrosionsbeständigkeit: Verbessert die materielle Haltbarkeit in harten Umgebungen

Industrielle Anwendungen

Stahlherstellungsindustrie

Fallstudie: Eine große Stahlmühle in China reduzierte die Einschlussfehler um 35% nach dem Umschalten auf 75# Silicon-Eisen-Legierung in ihrer hochfesten Stahlproduktionslinie.

Anwendung: Wird als Desoxidator bei der Herstellung von: verwendet:

HSLA-Stahl mit hohem Fakten mit niedrigem Allow (HSLA) für Automobilkomponenten

Elektrischer Stahl für Transformatorkerne

Edelstahl für korrosionsresistente Anwendungen

Gießereiindustrie

Fallstudie: Eine Gussanlage für Automobile erzielte eine Verbesserung der Gussrendite von 28% durch die Verwendung von 75# Silicon-Eisen-Legierung, um die Graphitmorphologie in duktilen Eisenteilen zu verändern.

Anwendung:

Nodularizer in der duktilen Eisenproduktion

Getreideraffiner im Aluminiumlegierungspfest

Inokulant im grauen Eisenguss zur Verbesserung der Verwirrbarkeit

Speziallegierungen

Verwendet bei der Herstellung von:

Elektrostahl aus Silizium mit 3-4% Siliziumgehalt für hocheffiziente Motoren

Silicon-Bronze-Legierungen für Meereshardware

Magnesium-Silicon-Legierungen für leichte Automobilkomponenten

Chemische Industrie

Als Reduktionsmittel in der Herstellung von:

Ferrosilicon -Nitrid (Fein) für feuerfeste Materialien

Siliziumcarbid (SIC) für Schleifmittel und Halbleiter

Technische Vorteile

Präzisionskontrolle: Fortgeschrittene Verfeinerungsprozesse gewährleisten enge Zusammensetzungs -Toleranzen

Gleichmäßige Partikelgröße: Optimierte Granularität (typischerweise 10-50 mm) für eine konsistente Leistung

Niedriger Gasgehalt: Minimiert die Porosität in Gussteilen und Schweißnähten

Hohe Reaktivität: Ermöglicht schnelle Legierungs- und Desoxidationsreaktionen

75 Ferro Silicon Alloy

Ferro Silicon Powder

Produktzusammensetzung

Typen	Chemische Synthese (%)
	Größer als oder gleich zu	Weniger als oder gleich zu
	Si	Al	C	S	P
Ferro Silicon75	75	1.5	0.2	0.02	0.04
Ferro Silicon72	72	2.0	0.2	0.02	0.04
Ferro Silicon70	70	2.0	0.2	0.02	0.04
Größe: 0-3mm, 3-10 mm, 10-50 mm, 50-100 mmor gemäß den Kundenanforderungen