Produktbeschreibung
Schwarzes Siliziumkarbid ist ein nicht-metallisches Keramikmaterial, das aus bestehtKohlenstoff und SiliziumElemente. Schwarzes Siliziumkarbid weist eine sehr hohe Härte aufMohs-Härtegrad 9,5, an zweiter Stelle nach Diamant und kubischem Bornitrid.
Die hohe Härte von Siliziumkarbid verleiht ihm eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Es wird häufig in den Bereichen verwendetSchleifmittel, verschleißfeste Materialien und Schneidwerkzeuge.
Das von Zhen'an Metallurgical Materials hergestellte Siliziumkarbidmaterial wird in einem Hochleistungswiderstandsofen mit einer Schmelzzeit von mehr als 200 Stunden kalziniert.Hoch-reiner, gut-kristallisierter Siliziumkarbidblock erster Güte-s werden als Rohstoffe verwendet.
Chemische Zusammensetzung
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Modell |
Chemische Zusammensetzung % |
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SiC |
Freier Kohlenstoff |
Fe2O3 |
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SiC 98 |
98 Min |
0,2 max |
0,60 max |
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SiC 97 |
97,0 Min |
0,3 max |
1,20 max |
|
SiC 90 |
90,0 Min |
1,0 max |
1,20 max |
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SiC 88 |
88,0 Min |
4,0 max |
1,5 max |
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Modell-SiC-Brikett |
SiC |
Al2O3 |
Fe2O3 |
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SiC-Brikett 70 |
70,0 Min |
5,0 max |
3,0 max |
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SiC-Brikett 65 |
65,0 Min |
5,0 max |
3,0 max |
Schwarzes Siliziumkarbid spielt in der metallurgischen Industrie eine wichtige Rolle
Desoxidationsmittel
Funktion:Beim Schmelzen von Stahlschwarzes Siliziumkarbidwird als verwendetDesoxidationsmittelReduzierung des Sauerstoffgehalts durch Reaktion mit Sauerstoff in geschmolzenem Stahl, wodurch die Festigkeit und Zähigkeit des Stahls verbessert wird.
Vorteile:Im Vergleich zu herkömmlichen Desoxidationsmitteln (wie Aluminium und Magnesium) sorgt schwarzes Siliziumkarbid für einen stabileren Desoxidationseffekt und kann die Verunreinigung von geschmolzenem Metall reduzieren.
Feuerfeste Materialien
Verwenden:Wird zur Herstellung verschiedener feuerfester Steine und feuerfester Materialien verwendet, die hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen standhalten.
Merkmale:Schwarzes Siliziumkarbid weist eine gute thermische Stabilität und Oxidationsbeständigkeit auf und eignet sich zur Auskleidung von Geräten wie Schmelzöfen und Heizöfen.
Schleifmittel
Anwendung:Als Schleifmittel für Werkzeuge wie Schleifpapier und Schleifscheiben eignet es sich zur Bearbeitung von metallischen und nicht{0}metallischen Werkstoffen.
Vorteile:Es hat eine hohe Härte und eine hohe Schleifeffizienz, kann die Oberfläche des Materials schnell entfernen und die Produktionseffizienz verbessern.
Sandstrahlmittel
Funktion:Wird zum Reinigen der Metalloberfläche und zum Entfernen der Oxidschicht und des Schmutzes beim Sandstrahlvorgang verwendet.
Wirkung:Schwarze Siliziumkarbidpartikel sind hart und nicht leicht zu brechen, was die Effizienz und Wirkung des Sandstrahlens effektiv verbessern kann.
Casting
Funktion:Wird während des Gussprozesses als Füllmaterial für die Form verwendet, um die Festigkeit und Verschleißfestigkeit des Gussstücks zu erhöhen.
Wirkung:Es trägt zur Verbesserung der Oberflächenqualität und der physikalischen Eigenschaften des Gussstücks bei.
Hochtemperatur-Strukturmaterialien
Merkmale:In bestimmten Hochtemperaturumgebungen kann schwarzes Siliziumkarbid als Strukturmaterial verwendet werden, um die Stabilität und Sicherheit von Geräten unter extremen Bedingungen zu gewährleisten.
Anwendung:Wird häufig bei der Herstellung von Schmelz- und Chemieanlagen eingesetzt und hält hohen Temperaturen und stark korrosiven Medien stand.
Fallstudie: Spezialeisengießerei in den USA
Herausforderung:Für die Herstellung komplexer, dünnwandiger Gussteile aus duktilem Eisen benötigte die Gießerei ein Aufkohlungsmittel, das sich bei niedrigeren Temperaturen in der Pfanne schnell auflöst, ohne ungelöste „Augen“ zu hinterlassen oder die Schmelze mit Stickstoff zu verunreinigen.
Unsere Lösung & Umsetzung:Wir haben unseren vorgeschlagenschnell-löslicher, stickstoffarmer GPC-Typ im Bereich von 0,5–3 mm, ideal für späte Pfannenzugaben. Wir haben mit-ein pneumatisches Injektionssystem für eine optimale Dispersion entwickelt.
Ergebnisse & Daten:Die Auflösungszeit wurde im Vergleich zum Vorgängerprodukt um 60 % verkürzt, wodurch ungelöste Kohlenstoffrückstände eliminiert wurden. Der niedrige Stickstoffgehalt (< 100 ppm) prevented nitride-related casting defects. The client achieved a 15 % Ertragssteigerungfür ihre anspruchsvollste Gussgeometrie.
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