Produktbeschreibung

Siliziumschlacke bleibt nach der Raffinierung vom ursprünglichen Siliziumerz übrig und enthält ebenfalls eine große Menge Silizium. Als Produktionsbetrieb wird Siliziumschlacke eingesetzt. Eines der in großen Mengen eingekauften metallurgischen Materialien hat einen unersetzlichen Vorteil. Aufgrund der unterschiedlichen Verwendung von Silizium gibt es viele Arten von Siliziumschlacken, die grob in Industriesiliziumschlacke, Solarsiliziumschlacke und Halbleitersiliziumschlacke unterteilt werden können. Die Siliziumschlacke selbst hat einen hohen Nutzungswert und kann recycelt oder als Desoxidationsmittel verwendet werden.

Eigenschaften:

Quarzstaub (auch bekannt als Mikrosilica oder Siliziumschlacke) ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Siliziummetall oder Ferrosiliziumlegierungen in Elektrolichtbogenöfen. Es besteht aus sehr feinen, amorphen (nicht-kristallinen) Siliziumdioxidpartikeln, die ihm seine einzigartigen Eigenschaften verleihen:

Hochreines Siliciumdioxid: Quarzstaub enthält typischerweise mehr als 85 % Siliziumdioxid (SiO₂), was es zu einer hochkonzentrierten Form von Siliziumdioxid macht.

Feine Partikelgröße: Die Partikel des Silicastaubs sind extrem fein, mit einem durchschnittlichen Durchmesser von etwa 0,1 Mikrometern, viel kleiner als Zementpartikel. Dies trägt zu seiner großen Oberfläche bei.

Hohe Oberfläche: Die feine Partikelgröße verleiht Quarzstaub eine große Oberfläche, was seine Reaktivität beim Mischen mit Zement und anderen Materialien erhöht.

Amorphe Natur: Im Gegensatz zu kristallinem Siliciumdioxid ist Siliciumdioxidstaub aufgrund seiner amorphen Beschaffenheit reaktiver und kann an puzzolanischen Reaktionen teilnehmen (chemische Reaktionen mit Calciumhydroxid unter Bildung von zusätzlichem Calciumsilicathydrat, wodurch die Festigkeit des Materials verbessert wird).

Geringe Schüttdichte: Die geringe Dichte von Quarzstaub macht ihn trotz seines hohen Volumens aufgrund seiner feinen Partikel leicht und einfach zu transportieren.

Vorteile:

Verbesserte Betonhaltbarkeit: Quarzstaub verbessert die Haltbarkeit von Beton, indem er seine Durchlässigkeit verringert und ihn widerstandsfähiger gegen Wasser, Chemikalien und Umweltschäden macht. Dies ist besonders wichtig in rauen Umgebungen wie Meeresbedingungen oder Gebieten mit Frost-{1}Tauwechseln.

Nachhaltigkeit: Silikatrauch ist ein Abfallprodukt aus dem industriellen Prozess der Siliziumherstellung und seine Wiederverwendung in Beton und anderen Produkten trägt zur Wiederverwertung industrieller Nebenprodukte bei und trägt so zu einer nachhaltigeren Bauindustrie bei.

Erhöhte Beständigkeit gegen hohe Temperaturen: Quarzstaub trägt zur Hitzebeständigkeit von Beton bei und macht ihn für Anwendungen in Umgebungen mit hohen{0}}Temperaturen geeignet.

Reduzierte Schrumpfung: Die Verwendung von Quarzstaub in Beton reduziert Schrumpfung und Rissbildung, was im Laufe der Zeit zu stabileren Strukturen führt.

Verbesserte Verarbeitbarkeit: Quarzstaub kann die Verarbeitbarkeit von Beton verbessern, indem er die zum Mischen benötigte Wassermenge reduziert, was zur Herstellung von Hochleistungsbeton mit besserer Konsistenz und besserem Finish beitragen kann.

Erhöhte Betonfestigkeit: Die puzzolanische Reaktion zwischen Silikastaub und Calciumhydroxid (aus der Zementhydratation) führt zu zusätzlichem Calciumsilikathydrat-Gel (C-S-H), das die Druckfestigkeit von Beton verbessert. Beton mit Quarzstaub kann bereits in jungen Jahren und mit der Zeit höhere Festigkeiten erreichen.