Hohe Qualität niedriger Verunreinigungen Ferro Silicon Fesi
Produktionsprozess für Ferro -Siliziumlegierung
Rohstoffzubereitung
Wählen Sie Quarz, Cola und Eisenerz mit hoher Qualität als Rohstoffe. Quartz sollte einen hohen Siliziumdioxidgehalt haben, während Coke einen geeigneten festen Kohlenstoffgehalt und einen geringen Aschegehalt besitzen muss. Eisenerz wird basierend auf seinem Eisen- und Verunreinigungsgehalt ausgewählt. Diese Rohstoffe sind entsprechend der erforderlichen Legierungszusammensetzung genau proportioniert und dann zerkleinert und gescreent, um eine ordnungsgemäße Partikelgröße für das Schmelzen zu gewährleisten.
Schmelzprozess
Die vorbereiteten Rohstoffe werden in einen untergetauchten Bogenofen eingespeist. Im Ofen unter hohen Temperaturbedingungen (normalerweise um 1800 - 2200 Grad) treten eine Reihe von chemischen Reaktionen auf. Der Kohlenstoff in Koks reduziert das Siliziumdioxid in Quarz, um Silizium zu produzieren, das dann mit Eisen im Eisenerz zu einer Silizium -Eisen -Legierung kombiniert wird. Der Schmelzprozess erfordert eine strenge Steuerung der elektrischen Stromeingabe, der Ofentemperatur und der Reaktionszeit, um die Qualität und Ausbeute der Legierung zu gewährleisten.
Verfeinerungsprozess
Nach dem Schmelzen wird die geschmolzene Silizium -Eisenlegierung verfeinert, um Verunreinigungen zu entfernen. Dies kann Prozesse wie Schlacke - Metalltrennung beinhalten, um unerwünschte Schlackenkomponenten zu entfernen, und manchmal werden zusätzliche Additive verwendet, um die chemische Zusammensetzung weiter anzupassen und die Reinheit der Legierung zu verbessern.
Casting und Kühlung
Die raffinierte geschmolzene Legierung wird in Formen geeigneter Formen wie Ingots gegossen. Dann werden die Gussteile langsam abgekühlt, um innere Stress zu vermeiden und die strukturelle Integrität der Legierung zu gewährleisten. Nach dem Abkühlen sind das Silicon -Eisen -Legierter zur weiteren Verarbeitung oder Verpackung bereit.


Spezifikation

Technische Parameter
Chemische Zusammensetzung
Silizium (SI): Normalerweise im Bereich von 45% - 75% je nach verschiedenen Klassen (z. B. FESI45 enthält etwa 45% Silizium und FESI75 enthält etwa 75% Silizium).
Eisen (Fe): Das Gleichgewichtsteil zusammen mit Spurenmengen anderer Elemente.
Verunreinigungen:
Aluminium (AL): Im Allgemeinen weniger als oder gleich 2,0% für gemeinsame Noten, kann jedoch in speziellen niedrigen Aluminiumnoten niedriger sein.
Kalzium (CA): weniger oder gleich 1,0%.
Phosphor (P): weniger als oder gleich 0,05%.
Schwefel (en): weniger als oder gleich 0,02%.
Physische Eigenschaften
Dichte: Ungefähr 6.5 - 7.0 g/cm³.
Schmelzpunkt: Um 1260 - 1400 Grad, variiert mit unterschiedlichen Siliziuminhalten.
Härte: MOHS Härte ist ungefähr 5 - 6.
Granularität
Ingot -Form: Die Standard -Ingotgröße erfolgt normalerweise (Länge × Breite × Dicke) 600 mm × 120 mm × 60 mm, kann jedoch gemäß den Kundenanforderungen angepasst werden.
Granulare Form: häufig in Partikelgrößen wie {10 - 50 mm, 20 - 80 mm usw. mit Partikelgrößenverteilungsverteilung den relevanten Branchenstandards erhältlich.
Anwendung
🏭 Stahlherstellung
Ferro -Silizium wird hauptsächlich als Desoxidisator und Legierungsmittel bei der Herstellung verschiedener Stahlqualität verwendet:
Kohlenstoffstahl
Edelstahl
Elektrischer Stahl
Hochfestes Low-Alloy-Stahl (HSLA)
⚒️ Gießereiindustrie
Wird als Inokulant für die Förderung der Graphitbildung und zur Verbesserung der Mikrostruktur in grauem und duktilem Gusseisen verwendet. Es reduziert auch Schrumpfungsfehler während der Verfestigung.
🔥 Ferroalloy -Produktion
Fungiert als Reduktionsmittel bei der Herstellung anderer Ferroalloys wie:
Ferro Mangan
Ferro -Chrom
Ferro-Wolfram
🧪 Magnesiumproduktion
Im Pidgeon -Prozess dient Silizium aus Fesi als kritischem Reduktionsmittel für die Herstellung von Magnesiummetall.
Warum wählen Sie unser Ferro -Silizium?
🏭 Fortgeschrittene Produktionsstätten
Wir verwenden hochmoderne elektrische Lichtbogenöfen und Präzisionsmetallurgieprozesse, um qualitativ hochwertige Fesi mit geringen Verunreinigungen und hervorragender Konsistenz herzustellen.
🔬 Strenge Qualitätskontrolle
Jede Charge wird strengen Tests unterzogen:
Spektralanalyse für eine genaue chemische Zusammensetzung
Partikelgrößenregelung für kundenspezifische Anwendungen
Niedrige Verunreinigungen von Al-, C, P und S
🌍 Globale Versorgung und Logistik
Schnelle und zuverlässige Lieferung in über 40 Länder
Lageroptionen für Massenbestellungen
Unterstützung für benutzerdefinierte Verpackungen und Beschriftungen
🧰 Experten -technischer Support
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🌱 Umweltverantwortlich
Wir sind verpflichtet:
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