Carbon Raiser Recarburizer Graphit Petroleum Coke GPC

Carbon Raiser Recarburizer Graphit Petroleum Coke GPC
Produkteinführung:
Kohlenstofferhöher/Kohlenstoffzusatz wird auch als gaskalzinierte Anthrazitkohle (GCA) oder kalzinierte Anthrazitkohle bezeichnet. Der Hauptrohstoff für die Herstellung von Carbon Raiser ist einzigartiges, hochwertiges Anthrazit mit den Eigenschaften eines geringen Asche- und Schwefelgehalts. Kohlenstofferhöher haben zwei Hauptverwendungszwecke: als Kraftstoff oder als Zusatzstoff.
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Beschreibung
Technische Parameter
 

Produktbeschreibung

 

 

Kohlenstofferhöher/Kohlenstoffzusatz wird auch als gaskalzinierte Anthrazitkohle (GCA) oder kalzinierte Anthrazitkohle bezeichnet. Der Hauptrohstoff für die Herstellung von Carbon Raiser ist einzigartiges, hochwertiges Anthrazit mit den Eigenschaften eines geringen Asche- und Schwefelgehalts. Kohlenstofferhöher haben zwei Hauptverwendungszwecke: als Kraftstoff oder als Zusatzstoff. Bei der Verwendung als Kohlenstoffzusatz beim Stahlschmelzen oder -gießen kann ein fester Kohlenstoffgehalt von über 95 % erreicht werden. Es wird häufig in verschiedenen Branchen wie Metallurgie, Chemie, Elektrizität usw. eingesetzt. Die Auswahl des Kohlenstoffgehalts wird durch die Qualitätsanforderungen der Stahl- oder Ferrolegierungsproduktion sowie die Kosteneffizienz und Verfügbarkeit von Kohlenstoffprodukten bestimmt. Sein Brennwert kann 9386 kcal/kg erreichen

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Chemische Zusammensetzung

 

 

Kohlenstofferhöher sind je nach Kundenwunsch in den folgenden unterschiedlichen chemischen Zusammensetzungen erhältlich.

Grad FC (%min.) Asche (%max) VM (%max) S (%max) Feuchtigkeit (% max.)
CR-95 95 4.5 1.0 0.20 0.3
CR-94 94 5.0 1.0 0.25 0.3
CR-92 92 6.5 1.2 0.25 0.3
CR-93 93 6.0 1.2 0.25 0.5
CR-91 91 7.0 1.5 0.30 1.0
R-90 90 7.0 1.5 0.30 1.0

 

Aussehen: Schwarzes Granulat

 

Größe: 1–5 mm, 1–4 mm, 0,5–3 mm, 1–3 mm nach Kundenwunsch

 

Verpackung: 25- oder 50-kg-Säcke oder 1-Tonnen-Big-Bags oder 1150-kg-Big-Bags

 

Lieferfähigkeit: 4000MT/Monat

 

 

Arten von Kohlenstofferhöhern

 

 

Kohlenstofferzeuger für Petrolkoks

Es wird durch Kalzinieren und Reinigen von Petrolkoks verarbeitet und hat ein rundes oder vieleckiges Aussehen. Es ist ein ideales Material mit Kohlenstoffzusatz und Reaktionszwischenprodukt in der Metallurgie, der chemischen Industrie, dem Maschinenbau, der Elektrizitätswirtschaft und anderen Industriezweigen und wird häufig verwendet.

Metallurgischer Koks

Sie können üblicherweise in Kupolöfen eingesetzt werden. Neben der Verhüttung wird auch seine Rolle untersucht, da Kohlenstoff als unterschiedliche Metallladungen verwendet wird.

Kalzinierte Kohle

Seine allgemeine Zusammensetzung beträgt c90-93 %, s0,3-0,5 %. Wird hauptsächlich von Stahlunternehmen verwendet.

Graphitierter Kohlenstoff-Erhöher

Die Hauptmaterialien sind graphitierter Petrolkoks und Graphitelektroden. Und die allgemeine Zusammensetzung ist ein Kohlenstoffgehalt von 98–99,5 %; Schwefel 0,05–0,03 %. Es zeichnet sich durch schnelle Absorption, hohen Kohlenstoffgehalt und niedrigen Schwefelgehalt aus. Es wird hauptsächlich in Sphäroguss verwendet.

Natürlich graphitiert

Hauptsächlich Naturgraphit mit einem Kohlenstoffgehalt von 65–99 %. Es wird hauptsächlich in Stahlwerken und nicht in Gießereien eingesetzt.

 

 

Industrielle Anwendungen

 

 

1. Stahlindustrie: Durch die Verwendung von Aufkohlungsmitteln als Zusatzstoffe kann der Kohlenstoffgehalt in geschmolzenem Stahl wirksam erhöht und die physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Stahl verbessert werden. Um Stahl mit hervorragender Leistung zu erhalten.

2. Gussindustrie: Der Kohlenstoffgehalt der ursprünglichen Schmelzmetallrohstoffe ist oft niedrig. Sie können den Kohlenstoffgehalt von Gussteilen wirksam erhöhen und deren Organisationsstruktur und mechanischen Eigenschaften verbessern. Verbessern Sie die mechanische Festigkeit und Verschleißfestigkeit von Gussteilen.

3. Schmelzindustrie: Während des Schmelzprozesses kann der Einsatz von Aufkohlern den Verunreinigungsgehalt wirksam reduzieren und die Fließfähigkeit des Flussmittels verbessern. Gleichzeitig kann dadurch auch die Produktionseffizienz des Schmelzprozesses verbessert und der Energieverbrauch gesenkt werden.

4. Maschinenbau: Als schmiermittel- und verschleißfestes Material kann es die Verschleißfestigkeit, Leistung und Lebensdauer mechanischer Teile verbessern.

5. Luft- und Raumfahrtindustrie: Die damit hergestellten Kohlenstoffmaterialien weisen hervorragende Eigenschaften wie hohe Festigkeit, hohe Leitfähigkeit und hohe Temperaturstabilität auf und werden daher häufig verwendet.

Als Hersteller von Aufkohlern liefert Jinsun qualitativ hochwertige Produkte für Ihre Produktion von hochwertigem Stahl, Gusseisen und Legierungen, um Ihren Produktionsanforderungen gerecht zu werden.

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Fallstudie: Hersteller von Präzisionsgussteilen in Deutschland

 

 

Herausforderung:Eine Gießerei für Premium-Automobilteile kämpfte mit einem inkonsistenten Endkohlenstoffgehalt (Schwankungen von bis zu 0,15 % C) bei der Verwendung von herkömmlichem Petrolkoks, was zu Ausschussraten von über 5 % bei der Produktion von hochwertigem Sphäroguss führte.

 

Unsere Lösung & Umsetzung:Wir haben unsere empfohlen und geliefertGPC mit niedrigem-Schwefelgehalt und hohem-festem-Kohlenstoffgehalt in 2–5 mm großen Körnchen. Unser technisches Team erstellte ein präzises Pfannenzugabeprotokoll basierend auf der Abstichtemperatur und -masse.

 

Ergebnisse & Daten:Innerhalb von zwei Monaten nach der Verwendung unseres Materials stabilisierte sich die Kohlenstoffrückgewinnung bei 94–96 %. Die Konsistenz des endgültigen Kohlenstoffgehalts verbesserte sich dramatisch (±0,05 % C), wodurch der durch Kohlenstoffabweichungen verursachte Ausschuss um 80 % reduziert wurde. Der Kunde bezieht nun 100 % seines Aufkohlungsmittels von uns, wie er anführt„Unübertroffene Vorhersagbarkeit und überlegene Schmelzqualität“.

 

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